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目前國內大馬力拖拉機變速箱供應商動力換擋變速箱已經成為標配,其實動力換擋變速箱技術在其他行業(yè)已經不算最新技術,但是在大馬力拖拉機行業(yè),動力換擋變速箱技術是當前最新的技術。但是在國內農機市場,尤其是新疆、黑龍江等高端農機市場,大馬力拖拉機一般都搭載動力換擋傳動系,便捷的換擋,舒適的操作性讓動力換擋變速箱在這兩年大規(guī)模普及,但是無論是進口的大馬力還是國內的大馬力,所用的動力換擋傳動系幾乎都是清一色的進口,那么國產的生產變速箱大馬力拖拉機動力換擋傳動系現(xiàn)在是個什么狀態(tài)呢?很可惜,根據(jù)筆者的了解,國內沒有一家成熟的動力換擋變速箱傳動系推向市場,也就是說目前國內高端大馬力拖拉機的傳動系完全掌控在外資手里,那么為什么到現(xiàn)在國內大大馬力拖拉機傳動系為什么無法國產。
故障現(xiàn)象:有漏油時,隨著漏油量大時,會使生產變速箱變速箱溫度升高,導致不易掛檔。 原因及排除:一是在行駛的過程中,因外力導致箱體損壞,發(fā)生漏油,應用電焊焊接或更換新件。二是第一軸處的油封損壞,各個蓋面的連接處墊片損壞或封閉不嚴,應更換新的油封、墊子。變速箱的拆卸 ,拆卸變速箱時,要先清理變速箱表面的灰塵和雜物,應按照從上到下、由外往里的順序進行:一是放出變速箱里的齒輪油,墊起變速箱體,拆除前后蓋總成和其他相應的零部件。二是拆下半軸與箱體的連接螺母,用2個相應的螺栓擰入半軸的螺孔里,使半軸與箱體脫離。三是拆下箱體兩側所有壓蓋,拆下滑桿軸緊固螺栓,將所有滑桿抽出并拿出撥叉。四是抽出變速箱變速箱供應商Ⅰ軸。五是拆卸Ⅱ軸時,要用鐵錘墊用木塊(防止砸壞軸頭,無法拆下軸承)從左側輕輕敲擊軸頭,使其與左側軸承分離,即可從右邊抽出Ⅱ軸。六是拆卸Ⅲ軸時,必須用銅棒或用鐵錘墊木頭從右側輕輕敲擊軸頭,使其與右側軸承分離。七是拆卸Ⅳ、Ⅴ軸時,用銅棒或鐵錘墊木頭從左側輕輕敲擊軸頭,使其也從左側軸承分離,然后再將軸與右側軸承分離,軸和齒輪都可以側著從箱體里抽出。
生產變速箱變速器與拖拉機上其它控制器之間的數(shù)據(jù)共享通信技術。如ZF公司T7000系列拖拉機將傳動系控制系統(tǒng)與動力換擋變速器控制器通過CAN總線集成,使整個傳動系可模塊化定制,方便系統(tǒng)連接。此外通過拖拉機變速箱供應商各設備之間的信息交換,可實現(xiàn)對發(fā)動機、傳動系和農具作業(yè)狀態(tài)參數(shù)一體化監(jiān)測與控制,以及遠程故障診斷處理等,大大提高了拖拉機使用維護的方便性和可靠性??傊?,采用電液控制具有下列優(yōu)點:(1)可解決換擋平順性問題,避免換擋沖擊,提高換擋品質;(2)可根據(jù)作業(yè)工況靈活制定換擋策略,以實現(xiàn)不同作業(yè)需求,比如順序換擋,插花換擋,穿梭換擋和可編程換擋等換擋邏輯 ;(3)可與其它機載設備進行聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)諸如田間巡航、電子地頭轉向、GPS導航等智能化作業(yè)需求,方便駕駛員的操作。
當生產變速箱變速箱掛入某一擋位,要知道是哪一根軸、哪些軸承、哪些齒輪受力,哪些不受力,哪些是主動,哪些是被動,這就可縮小異響原因的查找范圍。變速箱供應商變速箱異響,主要是承受負荷的運轉件不良所致。如 CA141 型汽車變速箱在空擋工況時,參與運轉的有第一軸、常嚙合齒輪副、三四擋嚙合齒輪副、倒擋齒輪組,中間軸及有關軸承,但承受負荷的僅有第一軸常嚙齒輪及軸承;直接擋工作時,中間軸和第二軸前端滾針軸承并不承受負荷,而其它擋位工作時,二者均有負荷;擋位越低,第二軸后軸承和中間軸后軸承承受負荷越大。這樣可根據(jù)其不同擋位,判斷是哪—對齒輪、哪根軸或哪只軸承受力。
生產變速箱動力換擋變速箱主要由機械傳動系統(tǒng) 、液壓控制 系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng) ( TCU) 3 部分組成 。與傳統(tǒng)手動 換擋變速箱不同 ,動力換擋變速箱供應商變速箱的換擋操作通過換擋離合器實現(xiàn) ,換擋離合器的結合與分離由液壓系統(tǒng) 驅動 ,而液壓系統(tǒng)受變速箱控制單元 ( TCU) 控制 。根 據(jù)換擋過程是部分還是全部由換擋離合器控制 ,動力換擋變速箱又分為半動力換擋變速箱和全動力換擋變速箱。在正常的工作過程中,動力換擋一般由兩組摩擦片來實現(xiàn)一個檔位,同時由于是通過控制壓力油的通斷來實現(xiàn)濕式多片離合器片的分離以結合,所以檔位的選擇式通過控制相應電磁閥來實現(xiàn)動力換擋部分的檔位切換。由于式通過電控液來實現(xiàn)的換擋,所以在換擋的瞬間,動力式不需要切斷的,只要電控液部分的控制做到準確無誤,可以實現(xiàn)動力無中斷的換擋。 對于此種換擋方式的核心,由于缺少了離合器的參與,所以對于各組離合器內部活塞的壓力建立的開始點、和壓力建立的時間控制需要非常精準。
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