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加工農(nóng)業(yè)機械變速箱拖拉機動力換擋變速箱是 :利用液壓離合器 或制動器實現(xiàn)拖拉機在載荷下?lián)Q擋的機構 。隨著液壓元件性能的提升和計算機控制技術的應用 , 動力換擋和動力換向技術依靠液壓反饋控制換擋過程,發(fā)展為采用傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)控 制換擋過程 。根據(jù)換擋時負荷 、轉(zhuǎn)速 、油溫 、油壓等數(shù)據(jù)對換擋過程實時控制 。因此 ,液壓系 統(tǒng)在動力換擋拖拉機中具有舉足輕重的作用 。液壓系統(tǒng)清潔度對整個農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好拖拉機動力換擋系統(tǒng)的使用壽命和耐用性具有很大的影響 。動力換擋拖拉機的傳動系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的清潔度已經(jīng)成為影響拖拉機使用 性能 、可靠性 、使用壽 命的關鍵因素。
在早些時候, CaseIH公司和NewHolland公司所采用的加工農(nóng)業(yè)機械變速箱無級變速傳動系均為Steyr 公司所研發(fā)生產(chǎn)的無級變速箱。 但是,在近幾年所問世的新系列拖拉機(如其T7000系列和Case Puma CVX系列拖拉機)則裝用了自行設計和制造的新型無級變速傳動系。在此期間,一些專業(yè)傳動系部件生產(chǎn)公司也研發(fā)生產(chǎn)了各功率等級拖拉機用的無級變速 箱。其中較為著名的有ZF公司、 Zeppelin公司等,在這些生產(chǎn)無級變速傳動系拖拉機的公司中,選裝這兩家公司生產(chǎn)的CVT型無級變速箱的公司還有John Deere公 司和Same-Deutz-Fahr公司。而 Claas公司還在其Xerion系列拖拉機農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好上選裝了Zeppelin公司生產(chǎn)的無級變速箱。顯而易見,所有這些品牌的無級變速箱的技術上的結(jié)構和性能基本上都相同。
后橋的用油除了滿足主減傳動中齒輪傳遞的需求之外,還要滿足濕式多片制動器中摩擦片的冷卻、潤滑等要求。綜上所述,可以看出動力換擋拖拉機變速箱油品要滿足多方面的要求,所以建議盡量使用廠家提供的專用油品,這樣是對加工農(nóng)業(yè)機械變速箱變速箱的最好保護。那是因為變速箱整個結(jié)構原理不一樣,所以就不能用。其實碰到了變速箱農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好內(nèi)部損壞的碎屑進入液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的案例。由此可見油品使用的正確與否對于動力換擋變速箱來說是牽一發(fā)而動全身的。如果變速箱內(nèi)部損壞導致的碎屑進入液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),那將導致拖拉機工作的全面癱瘓。
對拖拉機的加工農(nóng)業(yè)機械變速箱變速箱,由離合器踏板、推桿、聯(lián)鎖軸、彈簧、鎖銷、滑桿等組成。注意這些零部件的使用保養(yǎng),不僅能延長其使用壽命,還會減少許多事故的發(fā)生。保證機車的正常運行。1.換檔時,注意將離合器踏到底,徹底切斷動力,防止換檔時齒輪產(chǎn)生撞擊和打齒現(xiàn)象,以減少齒輪損傷。2.換檔時,注意將變速桿推到位,使齒輪全齒長嚙合,以免齒端磨成錐形,引起自動脫檔。3.機車工作中,注意變速箱農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好的油面高度和溫度以及有無異常響聲。如果殼體溫度高于70℃--80℃,則說明變速箱內(nèi)某些零件工作不正常,應停車檢查并排除。4.輪式拖拉機在進行中換檔,高檔換低檔時,注意操作技巧及油門車速的配合,防止出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。5.冬季齒輪油粘度大,注意不要在低溫時加負荷或高速行駛,以免造成潤滑不良,加速零件磨損或打壞齒輪。6.掛檔時,如果離合器徹底分離后掛檔仍有困難,那是由于變速箱內(nèi)一個齒輪的輪齒正對著另一個齒輪的輪齒。這時,注意把離合器踏板稍抬一下,讓齒輪轉(zhuǎn)過一定角度,再把離合器分離,重新掛檔。切不可強行掛檔,以免打壞輪齒。7.注意經(jīng)常檢查緊固件和操縱機構,隨時緊固和維修。8.注意冬季和夏季選用不同的潤滑油。變速箱每工作500小時后應清洗一次,并更換新的齒輪潤滑油。加油時注意油的清潔度,趁熱放出齒輪油,然后加入新的柴油,低速空轉(zhuǎn)2分鐘。3分鐘,最后放凈柴油,加入新的齒輪油。
當加工農(nóng)業(yè)機械變速箱變速箱掛入某一擋位,要知道是哪一根軸、哪些軸承、哪些齒輪受力,哪些不受力,哪些是主動,哪些是被動,這就可縮小異響原因的查找范圍。農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好變速箱異響,主要是承受負荷的運轉(zhuǎn)件不良所致。如 CA141 型汽車變速箱在空擋工況時,參與運轉(zhuǎn)的有第一軸、常嚙合齒輪副、三四擋嚙合齒輪副、倒擋齒輪組,中間軸及有關軸承,但承受負荷的僅有第一軸常嚙齒輪及軸承;直接擋工作時,中間軸和第二軸前端滾針軸承并不承受負荷,而其它擋位工作時,二者均有負荷;擋位越低,第二軸后軸承和中間軸后軸承承受負荷越大。這樣可根據(jù)其不同擋位,判斷是哪—對齒輪、哪根軸或哪只軸承受力。
換擋規(guī)律通過研究拖拉機農(nóng)業(yè)機械變速箱哪家好各擋位自動換擋時刻與控制參數(shù)(如作業(yè)速度、負荷程度、滑轉(zhuǎn)率、發(fā)動機輸出轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩等)之問的關系,并經(jīng)過性能仿真優(yōu)化后,確定最佳換擋點 ,避免換擋循環(huán)。 目前加工農(nóng)業(yè)機械變速箱拖拉機自動變速器換擋規(guī)律是從汽車傳動系所采用的以車速和油門開度為控制參數(shù)的“兩參數(shù)換擋規(guī)律”基礎上發(fā)展而來的。但這些傳統(tǒng)的換擋規(guī)律是建立在被控對象精確數(shù)字模型基礎上,對于拖拉機和工程車輛,由于工況復雜,負荷變化劇烈,建立其精確模型比較困難,使基于數(shù)學模型的各類控制方法難以解決這一問題。因此近年來許多研究將智能控制理論應用于換擋規(guī)律,如I.Sakai等提出了模糊換擋策略 J,K.Hayashi等提出了根據(jù)輸入轉(zhuǎn)速和加速踏板位置變化量利用模糊邏輯判斷車輛負載和駕駛員意圖、根據(jù)車輛速度、負載、駕駛員意圖和加速踏板位置利用神經(jīng)網(wǎng)絡原理決策換擋位置的智能控制策略 。Jonas Fredrikson采用自適應反饋方法構建控制器,并提出將發(fā)動機作為主動控制一部分的非線性換擋控制方法 。現(xiàn)代控制方法的引入,并增加能夠反映具體作業(yè)狀態(tài)和環(huán)境狀態(tài)的參數(shù),使得換擋時機和擋位分布更加合理,可以大大提高了車輛的燃油經(jīng)濟性和作業(yè)效率。
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