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90年代中期,德國ZF公司生產(chǎn)的T7000系列手扶農(nóng)業(yè)機械變速箱總成拖拉機變速箱則屬于半動力換擋機構(gòu) ,主變速為6擋同步器換擋,副變速農(nóng)業(yè)機械變速箱總成廠家為4擋動力換擋,由6個多片濕式離合器實現(xiàn)擋位的切換,帶爬行擋,擋位最多可達到40F+40R。該變速器采用可調(diào)比例閥控制技術(shù)實現(xiàn)平滑起步,并帶有離合器摩擦監(jiān)測功能,在超過限定值時,將對駕駛員發(fā)出警告,以防止過載造成的傳動系損傷。此外手動換擋通過換擋桿上的按鈕來操控,提高了駕駛員的操作舒適性,而自動換擋適用于各種復(fù)雜的工況,并通過速度匹配來協(xié)調(diào)動力換擋與同步器擋位切換。
故障【手扶主詞】變速箱斷裂密封鋼環(huán),活塞上的O型密封圈主要的原因是高溫導(dǎo)致的密封不良,而高溫又由兩個原因?qū)е?,一個是錯誤用油導(dǎo)致變速箱農(nóng)業(yè)機械變速箱總成廠家冷卻不良,還有一個就是離合器轂內(nèi)的摩擦片打滑,導(dǎo)致高溫,無論是哪種原因,O型密封圈的損壞都和油品有著密切的聯(lián)系。 精密的加工油路對油品的清潔性提出了很高的要求,如果變速箱內(nèi)部損壞的細(xì)小的碎屑進入到精密的油道中,堵塞油道,那將進一步的導(dǎo)致變速箱更大的損壞。另外一點值得關(guān)注的是,目的前很多動力換擋變速箱內(nèi)部用油和拖拉機液壓提升用油、還有轉(zhuǎn)向用油是通過管道連通的,如果變速箱內(nèi)部損壞導(dǎo)致的碎屑進入液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng),那將導(dǎo)致拖拉機工作的全面癱瘓。在小編之前的服務(wù)過程中,其實碰到了變速箱內(nèi)部損壞的碎屑進入液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的案例。由此可見油品使用的正確與否對于動力換擋變速箱來說是牽一發(fā)而動全身的。
首先要斷定異響是來自發(fā)動機,還是來自底盤。運行中異響清晰、停駛后顯著減弱或消失,這一般為傳動系統(tǒng)異響。因此,行車中要注意異響的特征與出現(xiàn)的時機,然后把拖拉機駛?cè)氚察o地點,讓發(fā)動機手扶農(nóng)業(yè)機械變速箱總成運轉(zhuǎn),看其異響有無變化,以區(qū)別是發(fā)動機還是底盤部分異響。如果確定異響不是來自于發(fā)動機,還要確定異響是否來自于農(nóng)業(yè)機械變速箱總成廠家變速箱,變速箱與離合器位置很近,發(fā)出異響時要學(xué)會將變速箱異響與離合器異響相區(qū)別。當(dāng)啟動發(fā)動機,變速桿在空擋位置時如出現(xiàn)聲響,可將離合器踏板踏下再聽,如聲響消失,則說明聲響產(chǎn)生于變速器。拖拉機傳動系不同部位的磨損會產(chǎn)生不同的噪聲,只要注意積累,完全可以準(zhǔn)確判斷故障部位,并予以排除。
雖然半動力換擋手扶農(nóng)業(yè)機械變速箱總成變速器在一定程度上減輕了駕駛員的負(fù)擔(dān),但仍需手動換段,需要駕駛員的經(jīng)驗來操作,達不到對拖拉機作業(yè)的實時精確控制,從而使作業(yè)效率最大化。因此為滿足智能化作業(yè)的要求,由半動力發(fā)展為全動力換擋,從而有利于實施換擋控制策略,以使擋位切換能根據(jù)作業(yè)負(fù)荷來實時改變,提高燃油經(jīng)濟性。如紐荷蘭T7040拖拉機采用的18+6全動力換擋變速器農(nóng)業(yè)機械變速箱總成廠家,在技術(shù)上要大大高于一般的5區(qū)域或6區(qū)域半動力自動換擋變速箱,其主要優(yōu)勢是:可在1.9—40 km/h的全速度段范圍內(nèi)通過兩個按鈕控制改變擋位,不需要踩離合器。而且在選定自動功能后,擋位完全實現(xiàn)完全自動控制,即自動增減擋位。