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拖拉機變速箱

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貴州生產拖拉機變速箱廠家

2020-09-22
貴州生產拖拉機變速箱廠家

在拖拉機發(fā)展的早期,使用的主要是生產拖拉機變速箱手動變速箱,它的結構較為簡單,在技術上可分為:滑動齒輪換擋、嚙合套換擋以及同步器換擋三種方式,滑動齒輪換擋主要是通過主齒輪在驅動軸上來回滑動,在不同的位置上與從動齒輪嚙合,是最基礎的變速方式。嚙合套換擋是指在主動軸上存在一個空套齒輪,它與從動軸上的齒輪長期處于嚙合狀態(tài),通過移動主動軸上的嚙合套,將主動軸的動力傳遞給空套齒輪。同步器換擋變速箱拖拉機變速箱廠家利用了摩擦原理,這有利于保證主從動齒輪在嚙合時有相等的圓周速度,這就使得在換擋過程中更加平順,避免了齒輪嚙合時的沖擊,確保了齒輪的使用壽命,這在拖拉機手動變速箱的發(fā)展過程中具有重要的意義。

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隨著動力生產拖拉機變速箱換擋變速箱在大馬力拖拉機上的普及,下一代的CVT變速箱技術也在高端重型大馬力拖拉機上有搭載,對于CVT變速箱,相信國內大部分的用戶和售后從業(yè)人員都不是很了解,大馬力拖拉機在田間工作時(如犁地或深松),經常會發(fā)生變速箱拖拉機變速箱廠家用高擋工作發(fā)動機功率不足,而降一個擋負荷又太輕?,F(xiàn)代拖拉機為了充分利用發(fā)動機功率,將田間工作的變速箱擋位數(shù)增加很多,擋位之間的傳動比也比較接近,但相鄰擋位的速度差仍在1 km/h 左右,動力換擋時的沖擊感覺明顯, 因而無級變速傳動就成為理想的傳動選擇。

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若因撥叉軸上固定撥叉的緊固螺釘松動,應將螺釘擰緊并用鐵絲固牢;若因生產拖拉機變速箱變速撥叉嚴重變形或磨損,應拆開檢查修復或更換新件;若因操作不當,使齒輪倒角一側崩齒或變形,應修復或更換齒輪倒角;若因鎖定彈簧壓緊力過大,使變速成桿或撥叉扭曲變形,應修復有關零件或更換變速桿和撥叉。若因副變速拖拉機變速箱廠家滑動齒輪中內齒磨損,在重負荷下使滑動齒輪被甩開,自動脫離嚙合而跳擋,應更換副變速滑動齒輪;若因副變速撥叉磨損或變形,使滑動齒輪產生軸向移位而跳擋,應更換撥叉;若因變速成桿沒有推到底,使滑動齒輪甩脫跳擋,應把變速桿推到底;若因鎖定鋼球與撥叉軸的鎖定槽嚴重磨損,使鎖定彈簧彈力減弱而造成跳擋,可修復或更換鎖定彈簧。

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拖拉機在作業(yè)過程中,變速箱因齒隙過大發(fā)出“剛啷剛啷”的齒面撞擊聲,遇到這種情況,如何判斷和排除故障呢?這種響聲一般是“剛啷剛啷”的齒面撞擊聲,是在一定行駛路面條件的影響下出現(xiàn)的。當行駛速度相對穩(wěn)定時,響聲一般減弱或消失。在變速箱溫度增高或潤滑油較稀時,響聲一般較嚴重。齒輪及花鍵軸經長期使用磨損,當間隙增大到一定程度時,拖拉機生產拖拉機變速箱行駛中由于受路面條件變化的影響,使變速箱內主、被動齒輪產生相互撞擊而發(fā)生響聲。響聲嚴重時,應拆開拖拉機變速箱廠家變速箱蓋檢查,若某檔齒輪的嚙合間隙超過標準時,一般應成對更換。根據實際情況,若能恢復正常間隙,也可只更換其中的一個齒輪。只更換單個齒輪,可能會由齒面撞擊聲變?yōu)閲Ш喜徽5脑胍?,但經過使用磨合,噪音會逐漸消失。拖拉機起步或在行駛中,當“油門”與車速發(fā)生變化時,若某個檔位上出現(xiàn)響聲,故障就有可能在該檔齒輪上。

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嚙合套換擋相對于滑動齒輪換擋具有體積小、換擋相對容易的優(yōu)點。由于滑動齒輪換擋和嚙合套換擋具有結構簡單、加工制造成本低等優(yōu)點,所以它們在生產拖拉機變速箱拖拉機產生的初期應用極為廣泛。但隨著操作者對拖拉機駕駛平順性以及變速箱使用壽命的要求日益增長,同步器換擋變速箱的優(yōu)勢也就逐漸凸顯出來。自從20世紀30年代同步器變速箱被發(fā)明,它在歐美市場的使用就越來越廣泛,這也就導致了滑動齒輪換擋和嚙合套換擋結構的變速箱已經逐漸被淘汰。對于我國,由于拖拉機拖拉機變速箱廠家技術起步較晚,現(xiàn)階段滑動齒輪換擋和嚙合套換擋結構還在很大程度上被使用,由于手動變速箱換擋時會中斷拖拉機動力,使得拖拉機的工作效率降低,操作變得更為繁瑣,因此,隨著時代的發(fā)展,對于變速箱操作的簡化要求也就越來越高。

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如一臺生產拖拉機變速箱小型拖拉機熄火停放在平坦的路面上,不掛任何擋位,這時一個人用搖把轉動柴油機,就能聽見清脆的齒輪啃磨聲,如果柴油機啟動著火,響聲則更大。上述情況告訴我們,所有的擋位齒輪已全部脫離接觸,又沒有負荷,只有Ⅰ軸齒輪與Ⅱ軸副變速高速齒輪常嚙合,因此,可以肯定,柴油機空轉時拖拉機變速箱廠家變速箱后橋的異響聲來自以上常嚙合的兩個齒輪。修理時,可先分兩步檢查,第一步先查Ⅰ軸軸承是否磨損或散架,如果Ⅰ軸失去了平衡轉動,也容易產生異響。出現(xiàn)上述情況,假如不是Ⅰ軸軸承損壞,則可能是Ⅱ軸軸向竄動量太大造成的。先檢查軸套自由竄動量有多大(應不允許有竄動),如果竄動量在 3 mm 以上,則副變速高速齒輪在軸上的竄動量也在3 mm 以上,這是產生變速箱異響的主要原因。我們在檢查已不能定位的兩側軸承時,看看軸承內圈在Ⅱ軸上能否自轉,如能自轉,加上外圈也不能定位,這就是柴油機轉動時相互竄動的結果。

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